電子線束是如今機械行業(yè)中經(jīng)常用到的，線束加工就是導(dǎo)線、連接器、絕緣套和包扎材料加工在一起，并沒有太大的一個難度或者工藝技術(shù)，它一般是用于弱電工程，如電子、電器設(shè)備內(nèi)部連線等采用先進的生產(chǎn)工藝和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線，產(chǎn)品主要供電子和電氣設(shè)備的布線之用，具有輕、薄、短、小和品種、規(guī)格多及絕緣、安全性能好等優(yōu)點。那么電子線束加工步驟需要注意的的檢查重點有哪些呢?下面泳茂電業(yè)小編來給大家介紹。

　　電子線束加工步驟需要注意的的檢查重點：

　　1、裁線：檢查電線的尺寸是不是符合相關(guān)的要求，型號正不正確。切口一定要整齊，不能劃傷電線，并且電線不能有臟污的情況發(fā)生。

　　2、編組處理：檢查修剪是不是整齊，尺寸對不對，在修剪編組的時候不能劃到芯線。

　　3、剝線材皮：檢查剝皮口是不是整齊，剝皮的尺寸對不對，不能剝傷編組絲以及芯線，在半剝的時候絕緣體一定不能脫落。

　　4、套收縮管：仔細(xì)檢查收縮管的型號以及尺寸是不是正確。

　　5、預(yù)備焊錫：檢查錫爐的溫度對不對;在預(yù)備焊錫之前要把芯線和銅絲整理好，檢查有沒有彎曲、分叉和打折的情況。

　　6、焊錫：檢查電烙鐵的溫度正不正確;不能把絕緣皮燙傷，錫點要光滑，沒有錫尖，不能虛焊和假焊。

　　7、端子壓著：檢查端子和電線的規(guī)格是不是正確;端子壓著有沒有傾斜、有沒有喇嘛口的情況。

　　8、端子插入：檢查端子和連接器的型號是不是正確;端子有沒有變形以及損傷等情況，檢查端子有沒有錯插、漏插或者是插入不到位的情況。

　　9、組裝外殼：檢查外殼有沒有劃傷、裝錯或者是毛邊等情況，有沒有漏裝部件，螺絲有沒有氧化、松動、擰毛以及變色等情況。

　　以上內(nèi)容就是對電子線束加工步驟需要注意的的檢查重點的介紹了，現(xiàn)在很多的企業(yè)在實際操作過程中都面臨著一大難題，那就是對電子線束材料的選擇困難。因為線束材料的好壞，直接影響到線束的質(zhì)量，線束材料的選擇，關(guān)系到電子線束的質(zhì)量優(yōu)劣以及使用壽命的長短。所以在線束產(chǎn)品的選擇上，一定不要貪圖便宜，便宜的線束產(chǎn)品采用的也許就是劣質(zhì)的線束材料。